隨著汽車零件制造行業(yè)的發(fā)展，對零件質(zhì)量的要求也還越來越高，不僅需要強化成本控制，保證質(zhì)量穩(wěn)定，還要以精益思想為更高要求，最終建立高質(zhì)量、低成本、快速響應(yīng)運作體系。

  伺服壓力機其獨有的多樣壓裝模式、可實時控制和檢測于一體的智能化裝配特點，受到了廣大汽車及汽車零部件企業(yè)的歡迎。伺服壓力機作為一種新的技術(shù)，有著傳統(tǒng)液壓壓力機不具備的優(yōu)勢，在汽車零部件制造環(huán)節(jié)壓裝等工藝中，帶來了高品質(zhì)的產(chǎn)品，有效提升了汽車制造工藝水平。

那么伺服壓力機的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在幾個方面呢。

1、與模具接觸時間短，模具溫度變化不大，則模具壽命高，壓力數(shù)控，模具不會過載磨損和損壞。

2、設(shè)備結(jié)構(gòu)極為簡單，成本低。

3、智能自動化數(shù)控，壓力機的運行由高速計算機智能數(shù)控，可以實現(xiàn)全自動化，無需人工操作。

4、設(shè)備可靠性高，設(shè)備無易損件，比永磁伺服電機強度高，堅固可靠，抗沖擊，設(shè)備的免維修 有效節(jié)省了維修人員和維修工時。

伺服壓力機由于其控制機械的精確動作，加工產(chǎn)品柔性化、智能化，節(jié)約成本，生產(chǎn)精確等優(yōu)勢，已經(jīng)成為汽車零部件生產(chǎn)的首要選擇。